هنگامی که یک کابل برق شکست می خورد، نتیجه قابل مشاهده می تواند یک مدار کوتاه، قطع یا خاموش شدن تجهیزات باشد. اما خراب شدن عایق به ندرت یک شبه اتفاق می افتد. در بیشتر موارد،این مرحله ی نهایی یک فرآیند طولانی طراحی است، مواد، کیفیت نصب و شرایط عملیاتی.

از منظر مدیریت چرخه زندگی،Shenghua Cable (شنگهای Shenghua Cable Technology Group Co. Ltd.)باور دارد که قابلیت اطمینان عایق بندی مدت ها قبل از نصب شروع می شود و در طول کل دوره خدمات ادامه می یابد. درک مکانیسم های شکست از این زاویه گسترده تر کلید پیشگیری است.

اطلاعات بیشتر در مورد راه حل های مهندسی Shenghua Cable در:
https://www.shanpowercable.com/

در عمل مهندسی، خرابی عایق اغلب به یک رویداد واحد مانند ولتاژ بالا یا آسیب مکانیکی نسبت داده می شود. با این حال، داده های زمینه نشان می دهد که اکثر خرابی ها ناشی ازاسترس تجمعی در طول زمان.

این فشارها به طور معمول به چهار دسته تقسیم می شوند:

• فشار الکتریکی
• فشار حرارتی
• فشار مکانیکی
• استرس های زیست محیطی

وقتی این عوامل با هم تعامل دارند، عملکرد عایق به تدریج ضعیف می شود تا اینکه خرابی رخ دهد.

هر کابل با انرژی تحت فشار میدان الکتریکی کار می کند. در حالت ایده آل، توزیع میدان یکنواخت است. در واقع، نقص هایی مانند:

• میکروخلاء
• ناخالصی ها
• ضخامت عایق ناهموار
• دستکاری ضعیف پایان دادن

تمرکز منطقه ای ایجاد می کند.

با گذشت زمان، این نقاط استرس بالا تخلیه جزئی ایجاد می کنند، که به آرامی عایق را از داخل تخریب می کند.

تمرکز پیشگیرانه:

• کنترل سختگیرانه کیفیت اکستروژن عایق
• پوشش رسانای دقیق
• طراحی مطلوب مخروط تنش برای سیستم های ولتاژ متوسط و بالا

Shenghua Cable بر یکنواختی میدان الکتریکی در فرآیند تولید کابل ولتاژ بالا برای کاهش استرس دی الکتریک بلند مدت تأکید دارد.

گرما یکی از کم ارزش ترین عوامل پیر شدن عایق است.

علل رایج گرم شدن بیش از حد عبارتند از:

• کار بیش از حد مداوم
• تهویه ضعیف در خندق های کابل
• گروه بندی کابل های متراکم بدون فاصله گرما
• افزایش دمای محیط

هنگامی که عایق بیش از دمای نامی خود برای مدت طولانی کار می کند:

• زنجیره های پلیمر از هم پاشیده می شوند
• انعطاف پذیری مکانیکی کاهش می یابد
• مقاومت دی الکتریک کاهش می یابد

در نهایت، حتی ولتاژ کار عادی می تواند باعث خرابی شود.

تمرکز پیشگیرانه:

• انتخاب مناسب کابل بر اساس محاسبه بار
• بررسی طراحی حرارتی
• جداسازی کابل های برق و کنترل
• نظارت بر دمای کار

در بسیاری از محیط های صنعتی، آسیب عایق در هنگام نصب و نه در هنگام کار ایجاد می شود.

مسائل رایج عبارتند از:

• شعاع خم شدن بیش از حد
• کشش بیش از حد
• خرد کردن با تجهیزات سنگین
• قرار گرفتن خاک در کابل های دفن شده

حتی اگر آسیب بلافاصله قابل مشاهده نباشد، میکرو ترک ها می توانند به نقاط ورودی رطوبت و فشار الکتریکی تبدیل شوند.

تمرکز پیشگیرانه:

• از محدوده شعاع خم مشخص شده پیروی کنید
• از تجهیزات مناسب برای کشیدن کابل استفاده کنید
• از تنش بیش از حد دوری کنید
• انجام آزمایش عایق پس از نصب

Shenghua Cable راهنمای نصب را ارائه می دهد تا اطمینان حاصل شود که یکپارچگی محصول در محل حفظ می شود.

رطوبت یکی از مخرب ترین عوامل خارجی برای عایق کابل است.

و چون آب درآيد

• افزایش رسانایی
• از دست دادن دی الکتریک افزایش می یابد
• خطر تخلیه جزئی افزایش می یابد

محیط های خوردنی مانند کارخانه های پتروشیمی یا مناطق ساحلی، بدتر شدن را تسریع می کنند.

تمرکز پیشگیرانه:

• محافظت از پوشش بیرونی را تقویت کنید
• بازرسی منظم مفاصل و انتهای
• تعمیر فوری لایه های محافظ آسیب دیده
• استفاده از سازه های کابل مقاوم به خوردگی در محیط های خشن

آمار صنعت نشان می دهد که درصد قابل توجهی از خرابی های کابل در:

• سرهای ترمینال
• مفاصل متوسط

-چرا؟

چون توزیع میدان الکتریکی در این نقاط پیچیده تر است. کار ضعیف، هوا گیر شده یا کنترل ناکافی استرس می تواند به طور قابل توجهی قدرت عایق را کاهش دهد.

برای سیستم های 35kV و بالاتر، مخروط های تنش و حلقه های محافظ زمین برای حفظ توزیع یکنواخت میدان الکتریکی بسیار مهم هستند.

شرکت کابل شنگوا توصیه می کند که کنترل کیفیت سختگیرانه در ساخت و ساز مشترک و لوازم جانبی گواهی شده برای کاهش خطر باشد.

حتی سیستم های به خوبی طراحی شده می توانند تجربه کنند:

• ولتاژ فوق العاده برق
• لجن های سوئیچ
• افزایش خطای داخلی

اگر عایق به دلیل پیری یا نقص ضعیف شده باشد، ولتاژ بیش از حد باعث خرابی نهایی می شود.

به همین دلیل است که نگهداری پیشگیرانه و آزمایش عایق بندی ضروری هستند نه فقط تعمیر واکنش.

به جای تمرکز فقط بر برطرف کردن خرابی ها، Shenghua Cable یک استراتژی پیشگیری سه مرحله ای را ترویج می کند:

• مواد خام با خالصیت بالا
• تخلیه گازی ترکیبات عایق در خلاء
• فرایندهای یکنواخت اکستروژن
• تست های سختگیرانه ولتاژ بالا قبل از تحویل

• اقدامات محافظتی مکانیکی
• مهر و موم مرطوب
• ساخت درست پایان
• انطباق با استانداردهای خم کردن و کشیدن

• نظارت بر دمای هوا
• آزمایشات منظم مقاومت عایق
• بررسی وضعیت پوشش بیرونی
• تشخیص زودهنگام تخلیه جزئی

خراب شدن عایق کابل نه تنها در تعویض تجهیزات بلکه در زمان توقف، خطر ایمنی و تأثیر شهرت هزینه دارد.

با پرداختن به خطرات شکست از دیدگاه طراحی، نصب و نگهداری، پروژه ها می توانند عمر خدمات را به طور قابل توجهی افزایش دهند و ثبات عملیاتی را بهبود بخشند.

با دهه ها تجربه در تولید برق و کابل های صنعتیکابل شنگواهمچنان بر روی:

• عملکرد عایق پایدار
• تکنولوژی کنترل استرس بهینه شده
• حفاظت قابل اطمینان از پوشش بیرونی
• استانداردهای تطابق بین المللی

برای اطلاعات دقیق محصول یا مشاوره فنی، مراجعه کنید:
https://www.shanpowercable.com/

خراب شدن عایق به ندرت یک رویداد ناگهانی است. این معمولا نتیجه استرس انباشته شده، جزئیات نادیده گرفته شده و تخریب تدریجی مواد است.

یک رویکرد سیستماتیک که ترکیبی از استانداردهای تولید بالا، شیوه های نصب مناسب و نگهداری مداوم است، موثرترین راه برای جلوگیری از شکست است.

Shenghua Cable همچنان متعهد به ارائه راه حل های کابل ایمن، پایدار و با عملکرد بالا برای پروژه های جهانی انرژی و زیرساخت است.