مقاوم در برابر آتشکابل های ضد شعله: تفاوت های کلیدی عملکرد و نحوه انتخاب

وقتي که امنيت به خطر افتاده، همه کابل ها برابر نيستند.تمایز حیاتی بین کابل های مقاوم در برابر آتش (FR) و ضد شعله (FRLS یا LSZH) در ماموریت اساسی آنها در هنگام آتش استیکی برای نگه داشتن سیستم در حال اجرا طراحی شده است؛ دیگری برای جلوگیری از گسترش آتش طراحی شده است.درک معیارهای عملکرد منحصر به فرد و طراحی آنها برای مشخص کردن کابل مناسب برای ایمنی زندگی و حفاظت از اموال ضروری است.

1ماموریت اصلی: یکپارچگی مدار در مقابل مهار آتش

• کابل های مقاوم در برابر آتش: خط نجات در آتش

  • هدف اصلی:حفظ یکپارچگی مدار و عملکرد تحت شعله مستقیم برای یک دوره مشخص (به عنوان مثال، 90، 120، یا 180 دقیقه). کار آنها این است که اطمینان حاصل شود که سیستم های اضطراری حیاتی همچنان کار می کنند،امکان تخلیه امن و آتش سوزی.

  • معیارهای کلیدی عملکرد:ثبات عملکردی در آتش. آنها باید حتی در معرض دماهای 750 تا 1000 درجه سانتیگراد نیز به هدایت برق ادامه دهند.

• کابل های ضد شعله: اولین خط دفاع

  • هدف اصلی:از گسترش شعله در امتداد کابل جلوگیری می کنند و در مورد استانداردهای مدرن، تراکم دود و انتشار گازهای سمی را محدود می کنند.جلوگیری از یک نقص کوچک از تبدیل شدن به یک فاجعه بزرگ.

  • معیارهای کلیدی عملکرد:انتشار شعله کم و سمی بودن دود کم. آنها اولویت دارند که گسترش آتش را کند کنند و هوای تنفس پذیر را برای فرار حفظ کنند.

2طراحی ساختاری: ساخته شده برای نبرد های مختلف

مواد و ساخت و ساز برای این مأموریت های متمایز طراحی شده است.

• ساخت کابل مقاوم به آتش:

  راز این کار در حفاظت از هادی است. یکی از ویژگی های اصلی آن، یک نوار میکا است که مستقیماً بر روی هادی ها پیچیده می شود. میکا یک ماده معدنی است که در دمای شدید، ویژگی های عایق بندی خود را حفظ می کند.در طرح های پیشرفته تر، پوشش های داخل کننده استفاده می شود؛ این ها هنگام گرم شدن به طور چشمگیری رشد می کنند و یک ذغال سنگ محافظ ضخیم تشکیل می دهند که هدایت کننده را عایق بندی می کند.این لایه ها معمولاً با عایق استاندارد و یک پوشش خارجی ضد شعله پوشانده می شوند.

• ساخت کابل های ضد شعله:

  جادويي در شيمي مواد است به جاي PVC استاندارد، اين کابل ها از ترکیبات خاص استفاده مي کنند:

  • مواد بدون هالوجن و کم دود (LSZH):در صورت آتش سوزی، آنها گاز هالوجن سمی بسیار کمی و کمترین دود نامرئی تولید می کنند، که به طور چشمگیری دید را بهبود می بخشد.

  • افزونه های ضد شعله:ترکیبات مانند آلومینیوم یا هیدروکسید منیزیم در هنگام گرم شدن بخار آب را آزاد می کنند، شعله را خنک می کنند و گاز های قابل احتراق را رقیق می کنند تا خواص خود خاموش شوند.

3تست و صدور گواهینامه: ثابت کردن توانایی آنها

هر نوع آزمایش کاملا متفاوت و دقیق انجام می شود.

• آزمایش مقاومت در برابر آتش (به عنوان مثال، IEC 60331):

  کابل ها در حالی که با انرژی کار می کنند و تحت بار هستند، در فر دمای بالا (اغلب 750 درجه سانتیگراد) قرار می گیرند. آنها باید بدون یک مدار کوتاه برای کل مدت نامی (به عنوان مثال،PH120 برای 120 دقیقه)این شبیه سازی اثر یک آتش واقعی بر مدارهای عملیاتی است.

• آزمایش ضد شعله (به عنوان مثال، IEC 60332):

  • گسترش شعله:"آزمایش بسته" (IEC 60332-3) بسیار مهم است، جایی که یک نردبان عمودی دارای طول های متعدد کابل است. پس از یک زمان سوزانده شده، طول سوخته شده اندازه گیری می شود. دسته هایی مانند A، B،C نشان دهنده افزایش سطح عملکرد است (A بهترین است).

  • دود و اسیدیت:آزمایش های جداگانه (IEC 61034، IEC 60754) تراکم دود منتشر شده و خوردگی گاز های تولید شده را اندازه گیری می کنند.

4راهنمای انتخاب: انتخاب ابزار مناسب برای کار

نتیجه گیری: یک استراتژی ایمنی مکمل

در طراحی ساختمان مدرن، این کابل ها رقبای یکدیگر نیستند بلکه شرکای اساسی در یک استراتژی جامع ایمنی آتش هستند.

• کابل های مقاوم در برابر آتش را برای " مدارهای زنده ماندن " مشخص کنید. تمام سیستم هایی که باید برای بیرون آوردن مردم و کمک به آتش نشانان کار کنند.

• درجه بالا بدون هالوجن، کم دود،کابل های ضد شعله برای سیم کشی عمومی برای ایجاد یک محیط امن تر که به طور فعال در برابر رشد آتش مقاومت می کند و ساکنان را از تنفس دود محافظت می کند.

با درک نقش های متمایز آنها،مهندسان و مشخصات می توانند تاسیسات الکتریکی را ایجاد کنند که نه تنها مطابق با کد هستند بلکه به طور هوشمندانه طراحی شده اند تا ایمنی را برای افراد و اموال به حداکثر برسانند.